1. SMT加工焊工使用過大的壓力，這無助于熱傳導。它只能引起晶格傾斜和返回標記的氧化，導致焊接墊升高。

2.錯誤的鐵頭尺寸、形狀和長度會影響熱容量和接觸面積。

3.當SMT貼片焊接時，太高的溫度和太長的時間會使結垢粉失效并增加金屬間化合物的厚度。

4.錫線放置在不正確的位置，不能形成熱橋。

5. SMT貼片處理焊料的傳輸不能有效地傳遞熱量。

6.不必要的修改和返工會增加金屬間化合物，影響焊點的強度。

7.轉移焊接技術會提前揮發(fā)結垢粉，不能用于通孔部件的焊接。表面貼裝可用于焊接。

轉移焊接技術是指先用焊絲熔化鐵頭上的少量焊料，然后用鐵頭焊接的方法。這種方法在傳統(tǒng)的手工焊接中經(jīng)常使用，是錯誤的。因為鐵頭的溫度很高，當熔化錫時，結垢粉的焊絲在焊接前會預先揮發(fā)，并且由于在焊接過程中未能輔助焊接，會影響焊接質(zhì)量。

一般的SMT貼片加工廠有手工焊線，用于輔助貼片加工的焊接過程以及一些異形零件和其他材料的焊接。